一、月饼或糕（gāo）点行业消毒方面存在（zài）的问题
月饼、蛋（dàn）糕、面包（bāo）等很多（duō）面点是以面（miàn）粉、糖、油、水为主要原料（liào）加工而成的食品，一般这些产品中含（hán）水含糖率都比较（jiào）高，如果温度适合，细菌在其中是非常容易滋生的，所以在贮（zhù）存、运输和销售过程中，存在的一个最大的问题是易（yì）腐败变质，其中（zhōng）最快的是霉菌，如果条件（jiàn）适合，24小（xiǎo）时就可能在（zài）产品表面（miàn）看到霉菌（jun1）菌丝。所以，许多（duō）国家和（hé）行业卫生标准都将霉菌、黄曲霉毒素、酸价作为主要卫生（shēng）指标，对月饼面糕点食品的（de）质（zhì）量（liàng）进（jìn）行控（kòng）制。如果（guǒ）生产过程中（zhōng）的（de）卫生条件不好，如包装环节（jiē）的空气受（shòu）到污染、含菌量偏高（gāo），则（zé）面点极易发生霉变，使产品的质保期（qī）大大缩短。产品发生霉变，已成为阻（zǔ）碍糕点行业快速发展的一（yī）个重要（yào）因素，既影（yǐng）响企（qǐ）业的声誉，又不利于企业的（de）生产和（hé）销售，降低（dī）企（qǐ）业（yè）的利润。
依据国家强制性标（biāo）准GB7099-2003《糕点、面包（bāo）卫生标准》规定：月饼产品中菌落总数不得超过1500cfu/g，大肠菌群不得超过30MPN/100g，霉（méi）菌（jun1）计（jì）数不（bú）得超（chāo）过100cfu/g；蛋糕生产的标准要求（qiú）：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超过国家标准规（guī）定可判断（duàn）为不合格糕（gāo）点类（lèi）产品。企业（yè）的生产指标最终都是根（gēn）据此数（shù）据来制（zhì）定，而出厂食品中微生物的（de）指标（biāo）取决于（yú）两（liǎng）个大的方（fāng）面（miàn）：一是食品受污染的程度，二是食品（pǐn）微生（shēng）物在生产过程中（zhōng）的消长情况（kuàng）。食品污染受（shòu）制于内源污染，即原（yuán）料本身（shēn）所（suǒ）携带的微生物；外源污染，又称（chēng）二次污染（rǎn）或交叉污染（rǎn），指（zhǐ）生产器（qì）具、生（shēng）产环境（jìng）、人员（yuán）、包（bāo）装材料等给产品造成（chéng）的污（wū）染。其（qí）中在冷（lěng）却和（hé）包装过程中，糕点（diǎn）食品（pǐn）最容易被空气中的霉菌等微生（shēng）物污染。
二、糕点食（shí）品易（yì）发（fā）生霉变原因（yīn）分析
采用高（gāo）温加热（rè）方法，可以有效杀灭糕点食品中的霉菌等微生（shēng）物、提高食品卫生（shēng）质量。但许（xǔ）多经高温杀菌处理的糕点食品在出厂后不久，在标称的（de）保质期内仍然会出现微生（shēng）物超标、发（fā）霉（méi）变质（zhì）的问题；一些食（shí）品技术人员并不熟悉其中的原（yuán）因（yīn），对此感到难以（yǐ）理解。
在月饼或糕点生产过程中，月饼（bǐng）或糕点一般从烘箱中生产出来是不带菌，因为烘箱中的温度是超过100℃的（de），远（yuǎn）高（gāo）于一（yī）般细菌的耐受指标。但是等到（dào）产品包装完成后不久（jiǔ），有些产（chǎn）品（pǐn）就（jiù）出（chū）现发霉变质的（de）情况（kuàng）。究其主要原因是在冷却（què）和包装过程中，月饼或糕点被空气（qì）中的霉菌（jun1）等微（wēi）生物（wù）污（wū）染。由（yóu）于许多糕点生产企业的规模（mó）一般（bān）都不（bú）大，对冷却（què）和包装（zhuāng）间（jiān）的细菌控制要求都不是太严格，很（hěn）难在洁净的（de）车间环境下对（duì）产品进行（háng）自动无菌包装。许多（duō）经（jīng）过高温处（chù）理的（de）糕点（diǎn）食品，在冷（lěng）却和包装过（guò）程（chéng）中，仍与车间内的空气（qì）直接接触，如果此时冷（lěng）却和包（bāo）装车（chē）间空气中含有较（jiào）多的细菌微生物，则这些微生物就会附着（zhe）在食品表面，再次污（wū）染食品（pǐn）、导致食品在贮藏期内发霉变质。
因此，提（tí）高冷却和包装两个环节的车间内空气的卫生质量，就可有效预防（fáng）霉菌等（děng）微生物二（èr）次（cì）污染问题的发生、防止糕点霉变、延长月饼等糕点类食（shí）品（pǐn）的保质（zhì）期，减少因为食品腐败变质而只能倒（dǎo）掉（diào）消毁的量（liàng），从而增加（jiā）企业的销售（shòu）成绩。
三、臭氧解（jiě）决月饼糕点类霉变大问题
月饼糕（gāo）点类食品在（zài）冷却和（hé）包装（zhuāng）过程中易受不洁空气污染、继而发生霉（méi）变。原来企业一般在冷却间和（hé）包（bāo）装间安（ān）装（zhuāng）紫外灯进行消毒杀菌，或定期进（jìn）行化（huà）学药物（wù）熏蒸。但是这两种消毒方式都（dōu）有一定的局限性，例如（rú），紫（zǐ）外灯是射线照射，不能杀灭工作（zuò）台冷却架下部的附着菌，而化学药物熏蒸倒是可（kě）以把整个车间中的全（quán）部位置进行消毒（dú），但是也（yě）非常容易在产（chǎn）品上面留下化（huà）学（xué）残留，从（cóng）而影响（xiǎng）产品的（de）品质。
从整个食品生产流程来看，我们应该（gāi）重（chóng）点关注几个关键点：
1、人（rén）员进出车（chē）间可能带入细菌；
2、物（wù）料进出（chū）车间（jiān）可（kě）能带入细菌；
3、冷却和（hé）包（bāo）装（zhuāng）车间内（nèi）部空气的清洁消毒。
而解决这些问题的办法是：
1、在员工更（gèng）衣间安装（zhuāng）泓源牌的（de）HY型臭（chòu）氧发（fā）生机进行空气消毒，在更衣柜中通入臭（chòu）氧气体，杀（shā）灭更衣（yī）间中和工（gōng）作服上（shàng）的细（xì）菌，从（cóng）而彻底（dǐ）阻断人员（yuán）进出车间带入细（xì）菌（jun1）的通道；
2、在物料间（jiān）和包材间中（zhōng）安装泓源（yuán）牌的HY型臭氧发生机进行空气消毒，减少沉降（jiàng）菌对物料和包材（cái）污染，另外也可以把包材放入泓源牌的（de）HY－X型臭氧（yǎng）消毒（dú）柜（guì）进行臭（chòu）氧熏（xūn）蒸，进（jìn）一步减少因物料（liào）和包材带入（rù）细菌（jun1）的可能。
3、在（zài）冷却间和包（bāo）装间安装泓源牌（pái）的HY型臭氧发生机进行空气消毒，杀灭车间中（zhōng）的浮游菌，彻底解决因车间中空气细菌超标带来对产品的（de）二次污染，提高产（chǎn）品品质，延长产品的保质期。减少企业（yè）因产（chǎn）品（pǐn）霉变问（wèn）题引（yǐn）起的损（sǔn）失。
泓源牌的（de）HY型臭氧发（fā）生机（jī）在实际应用过程中，有如下特点：
1、杀菌快速彻底，整个杀（shā）菌过（guò）程只需（xū）要1-2小时，对（duì）霉（méi）菌的杀灭率（lǜ）达97％以上，对其他有害菌的杀灭率达（dá）99.99％。
2、臭氧具（jù）有高（gāo）效广谱的（de）杀菌效果（guǒ），对细菌没有选择性，只要臭氧浓度达到杀菌阀（fá）值（zhí），即（jí）可杀灭车间空（kōng）气中（zhōng）的几乎全部有（yǒu）害菌（jun1）。
3、机（jī）器直接插上电源（yuán）即可使用，无需车间装修改造（zào），另（lìng）外机器上（shàng）安（ān）装有时控开关，只须要（yào）设定定时杀菌的开关机（jī）时间，即可实现机器（qì）的自（zì）动工作，无（wú）须工作（zuò）人员（yuán）手（shǒu）动操作，是（shì）企业申办QS、HACCP、GMP时空气（qì）质量达标（biāo）的（de）首选消毒净化设备（bèi）。臭氧设备以在多（duō）家月饼和糕点厂家投入使用，如天（tiān）伦月饼、冠生园、香贝尔等企业，并取得了很好（hǎo）的（de）杀（shā）菌（jun1）效果，有效地预防了糕点霉变问题的发生、提高了糕点食品企业的经济效益。